詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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性能 | 無泄漏 | 原理 | 離心式 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
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葉輪數(shù)目 | 1 | 流量 | 50m3/h |
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揚(yáng)程 | 60m | 汽蝕余量 | 3m |
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許過最大粒徑 | 2mm | 吸入口徑 | 80mm |
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排出口徑 | 50mm | | |
有色選礦渣漿泵在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
ZBG離心式渣漿泵核心的工作部件是葉輪;
葉輪安裝在泵殼內(nèi)并緊固在泵軸上,葉輪通過軸的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)。
在泵工作前,工作人員要首先需要把被用來輸送的液體灌入管路和泵殼內(nèi),并將其二者灌滿;
當(dāng)渣漿泵起動(dòng)以后,葉輪內(nèi)的液體會由葉輪的葉片帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)。
在離心力的作用下,液體作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而流出葉輪。
液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過程中,由于能量的轉(zhuǎn)換其速度能和壓力能都得到增加,從葉輪內(nèi)流出的液體經(jīng)過泵殼流道再從排出管排出。
運(yùn)作要求:
(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
(2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;
(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
(5)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;
(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。