為什么渣漿泵在較低流速下會快速磨損？

所有經(jīng)驗豐富的渣漿泵操作員都意識到泵磨損率高的一些原因。雖然可首先考慮諸如顆粒尺寸和濃度的漿料特性，但長期泵磨損中經(jīng)常被忽視的因素是相對于效率點流速（BEPQ）在低流速下操作。但低流量如何導致泵磨損？泵操作員可以做些什么來避免長期影響？

      解決方案：

      流速只是影響泵磨損壽命的眾多因素之一。除了溫度，速度和功率外，流速 - 通常以加侖/分鐘（gpm）表示 - 有助于泵產(chǎn)生的總壓頭（壓力，以及添加到流體中的動能和提升能量）。您可以使用性能曲線來確定漿料對于給定葉輪速度的流速，稱為BEPQ。

      雖然流速和水頭具有反比關系 - 也就是說，隨著流速增加，水頭減少 - 確定并達到BEPQ說起來容易做起來難。此外，影響泵性能的各種因素使得難以準確地確定低流速是否是造成更高磨損率的原因。顆粒尺寸和形狀，葉輪設計和泵速都會影響隨時間發(fā)生的磨損程度。

      因此，了解以下內容非常重要：

      何時以及如何發(fā)生低流速

      漿料的組成

      根據(jù)泵性能曲線，泵的效率點（BEP）

      雖然高流速通常會增加管道摩擦損失并且可能導致其自身類型的泵磨損問題，但低流速會導致管道中的沉降和打磨，以及低流量泵磨損模式。低流速會導致管道堵塞，并可能導致一系列長期問題，包括減少輸出，系統(tǒng)穩(wěn)定性問題，甚至過早磨損的泵。

      當泵相對于其BEPQ以低流速運行時，在殼體和葉輪內存在大量的流體再循環(huán)，這導致殼體側壁的高度局部刨削和吸入側間隙內。這種類型的磨損經(jīng)常導致殼體，葉輪和吸入襯墊的過早失效。在BEPQ處或附近操作的泵通常經(jīng)歷小的磨損，其更均勻地分布。

      具有特別磨蝕性或腐蝕性內容物的泵送漿料會增加磨損率，導致泵過早失效，效率低下和收入損失。零件磨損增加意味著頻繁的維修和更長的停機時間，這會泵送泥漿的能力。

      由于磨損有各種各樣的跡象，因此通常比有助于檢測的因素更易于檢測。這意味著低流量的影響通常不會得到解決，直到為時已晚。幸運的是，有希望;通過盡職調查和一點幫助，泵操作員可以避免低流量的負面影響，例如高磨損。