渣漿泵機(jī)械密封的工作原理
機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封,其特點(diǎn)是動(dòng)密封面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線.所以安裝時(shí)的對(duì)中非常重要。因設(shè)有由彈性元件、輔助密封圈等構(gòu)成的軸向磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu),因此機(jī)械密封具有使用壽命長(zhǎng)久和密封性能良好的優(yōu)點(diǎn)。
圖四個(gè)點(diǎn)是可能泄漏的點(diǎn)。其中是靜密封點(diǎn),可以較容易地依靠密封圈的壓緊防止泄漏。較困難的,也是最主要的密封點(diǎn)是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間處的動(dòng)密封。由于介質(zhì)壓力和彈簧力的作用,使密封端面上有一定的壓緊力,在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的密封端面之間形成很小的間隙,并保持間隙內(nèi)有一層液膜,間隙很小,介質(zhì)通過(guò)時(shí)阻力很大,從而阻止了液體的泄漏;而液膜的存在又可潤(rùn)滑摩擦副,減輕磨損,保證了密封效果。動(dòng)、靜環(huán)是機(jī)械密封的核心部件,由于相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生磨損并發(fā)熱,因此要求動(dòng)、靜環(huán)材料應(yīng)具有耐磨、高導(dǎo)熱性及其他必要的機(jī)械性能。最主要的是耐磨性,特別是在發(fā)生短期干摩擦情況下,必須具有良好工作的能力。通常材料選配時(shí)是動(dòng)、靜二環(huán)采用一硬一軟配對(duì),只有在特殊情況下,例如介質(zhì)含固體顆粒時(shí),才以硬對(duì)硬材料配對(duì)使用。國(guó)內(nèi)常用摩擦副材料有石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷及青銅等。石墨較多用作靜環(huán),為了克服氣孔率高、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),一般采用浸漬樹(shù)脂或金屬的石墨。 浸漬的樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂、吠喃樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。浸漬的金屬有巴氏合金、青銅、鋁等。用作動(dòng)環(huán)的硬質(zhì)合金一般是碳化鎢,其特點(diǎn)是硬度和強(qiáng)度很高,具有良好的耐磨性與耐高溫性,線膨脹系數(shù)低,但是脆性大,容易碎裂,加工較困難。常用作動(dòng)環(huán)的陶瓷是氧化鋁陶瓷,其優(yōu)點(diǎn)是規(guī)度高且耐磨,并特別耐腐蝕缺點(diǎn)是比較脆.容易產(chǎn)生熱裂。
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